Veb-saytlarimizga xush kelibsiz!

Titanium qotishma maqsadli polishing jarayonini batafsil joriy etish

Titan qotishma qoliplarini ishlab chiqarish jarayonida shaklni qayta ishlashdan keyin silliq ishlov berish va oynani qayta ishlash qisman sirt silliqlash va abraziv deb ataladi, bu qolip sifatini yaxshilash uchun muhim jarayonlardir.Oqilona polishing usulini o'zlashtirish titanium qotishma qoliplarining sifati va xizmat muddatini yaxshilashi va keyin mahsulot sifatini yaxshilashi mumkin.Bugun RSM Texnologiya bo'limi mutaxassisi titanium qotishmalarini maqsadli parlatish bo'yicha ba'zi tegishli bilimlarni baham ko'radi.

https://www.rsmtarget.com/

  Umumiy abraziv usullari va ishlash tamoyillari

1. Titanium qotishmasi maqsadli mexanik polishing

Mexanik parlatish - bu material yuzasini kesish yoki plastik deformatsiya qilish orqali silliq sirt olish uchun ishlov beriladigan qismning konveks qismini olib tashlaydigan abraziv usul.Odatda, moyli chiziqlar, jun g'ildiraklar, zımpara va boshqalar ishlatiladi.Qo'lda ishlash asosiy usuldir.Ultra nozik abraziv sirt sifati yuqori talablarga ega bo'lganlar uchun ishlatilishi mumkin.Ultra aniqlikdagi lapping va polishing maxsus abraziv vositalardan foydalanadi.Abrasiv moddalarni o'z ichiga olgan silliqlash va parlatish suyuqligida yuqori tezlikda aylanish uchun ishlov beriladigan qismning ishlov berilgan yuzasiga bosiladi.Ushbu texnologiya yordamida ra0.008 ga m M UM erishish mumkin, bu har xil polishing usullari orasida eng yaxshi sirt pürüzlülüğüdür.Ushbu usul ko'pincha optik linzalar qoliplarida qo'llaniladi.Mexanik parlatish qolipni parlatishning asosiy usuli hisoblanadi.

  2. Titanium qotishmasi maqsadli kimyoviy abraziv

Kimyoviy abraziv sirtning mikro konveks qismini kimyoviy muhitda sirtning konkav qismidan afzalroq eritib, silliq sirtni olishdir.Bu usul murakkab shaklli ish qismlarini jilolashi mumkin va bir vaqtning o'zida ko'plab ish qismlarini yuqori samaradorlik bilan parlatishi mumkin.Kimyoviy parlatish natijasida olingan sirt pürüzlülüğü odatda RA10 m m ni tashkil qiladi.

  3.Titanium qotishma maqsadli elektrolitik polishing

Elektrolitik parlatishning asosiy printsipi kimyoviy jilo bilan bir xil bo'ladi, ya'ni material yuzasida mayda chiqadigan qismlarni tanlab eritib, sirt silliq bo'ladi.Kimyoviy abraziv bilan solishtirganda, u katod reaktsiyasining ta'sirini yo'q qilishi va yaxshi ta'sir qilishi mumkin.

  4. Titanium qotishmasi maqsadli ultratovushli polishing

Ultrasonik abraziv abraziv suspenziya orqali mo'rt va qattiq materiallarni asbob bo'limining ultratovush tebranishi orqali parlatish usulidir.Ish qismi abraziv suspenziyaga solinadi va birgalikda ultratovush maydoniga joylashtiriladi.Aşındırıcı ultratovush to'lqinining tebranishi bilan ishlov beriladigan qism yuzasida maydalanadi va sayqallanadi.Ultrasonik ishlov berishning so'l kuchi kichik, bu ish qismining deformatsiyasiga olib kelmaydi, ammo asboblarni tayyorlash va o'rnatish qiyin.

  5. Titanium qotishma maqsadli suyuqlik polishing

Suyuqlikni parlatish, silliqlash maqsadiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning sirtini yuvish uchun oqadigan suyuqlik va abraziv zarralarga tayanadi.Gidrodinamik silliqlash gidravlik bosim bilan boshqariladi.Muhit asosan past bosim ostida yaxshi oqimga ega bo'lgan va abraziv moddalar bilan aralashtirilgan maxsus birikmalardan (polimerga o'xshash moddalar) tayyorlanadi.Aşındırıcılar silikon karbid kukuni bo'lishi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 08-sentabr